قیمت و فروش فولاد ابزاری سردکارفولاد 1.2080 (SPK) معادل گرید B205 جوان استیل

آشنایی با فولاد 1.2080 (SPK)

فولاد 1.2080، که به نام فولاد SPK نیز شناخته می‌شود، یکی از فولادهای برجسته در دسته فولادهای ابزار سردکار است. این فولاد به خاطر ترکیب خاصی که شامل عناصر شیمیایی کلیدی مانند کروم است، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد. نام “SPK” که از عبارت “Special K” گرفته شده، توسط شرکت بهلر (Böhler) برای این فولاد انتخاب شده است.

یکی از ویژگی‌های برجسته فولاد SPK، محتوای بالای کروم آن است. کروم به عنوان یک عنصر آلیاژی اصلی، نقش حیاتی در بهبود خواص مکانیکی و فیزیکی فولاد ایفا می‌کند. مقدار بالای کروم در فولاد SPK، که بین ۱۱ تا ۱۳ درصد متغیر است، به این فولاد ویژگی‌های مهمی مانند مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی را می‌بخشد.

کروم به طور خاص در ساختار فولاد موجب سختی و پایداری بالا می‌شود و از نرم شدن فولاد در شرایط دمایی بالا جلوگیری می‌کند. این ویژگی‌ها فولاد SPK را برای تولید ابزارهای صنعتی که در معرض سایش و فشار بالا هستند، به انتخابی ایده‌آل تبدیل می‌کند.

ترکیب شیمیایی فولاد 1.2080

این ترکیب شیمیایی به فولاد SPK ویژگی‌های خاصی از جمله سختی بالا و مقاومت به سایش می‌دهد.

فرآیند تولید و سخت‌کاری فولاد 1.2080

فولاد SPK از خانواده فولادهای سخت کار است و برای دستیابی به ویژگی‌های مطلوب خود نیاز به فرآیندهای تولید و سخت‌کاری دقیق دارد:

۱) پخت فولاد:  فولاد SPK از ترکیبات شیمیایی اولیه خود در کوره‌های پخت ذوب می‌شود. مرحله پخت اولیه شامل حرارت دادن فولاد تا دمایی مشخص برای ذوب کامل و ترکیب مناسب است. سپس فولاد مذاب به قالب‌های خاص ریخته می‌شود (ریخته‌گری) تا به اشکال نهایی مورد نظر درآید.

۲) عملیات حرارتی: در پخت اولیه فولاد تا دمای ۶۴۸ درجه سانتی‌گراد حرارت داده می‌شود تا ساختار داخلی آن تنظیم شود. سپس به تدریج خنک می‌شود تا به رنگ سیاه تبدیل شود. در پروسه سخت‌کاری، فولاد حرارت داده شده در دمای بالا تا حد مشخصی گرم می‌شود، سپس به سرعت در روغن یا آب خنک می‌شود تا سختی مطلوب به دست آید.

پس از سخت‌کاری، فولاد در دمای ۹۵۴ درجه سانتی‌گراد قرار می‌گیرد. این مرحله (تمپر) به‌منظور دستیابی به میکروساختار مارتنزیت بازپخت شده و کاهش تنش‌های داخلی انجام می‌شود. فولاد باید به دقت در این دما نگه‌داری شود تا به حداکثر سختی برسد.

۳) پرس و شکل‌دهی: پس از عملیات حرارتی، فولاد به شکل‌های نهایی مورد نظر قالب‌گیری و پرس می‌شود. این مرحله به دقت بالا نیاز دارد تا خواص مکانیکی فولاد حفظ شود.

۴) پرداخت نهایی: قطعات تولید شده از فولاد SPK ممکن است نیاز به ماشین‌کاری داشته باشند تا به ابعاد و ویژگی‌های دقیق مورد نظر برسند.در برخی موارد، پوشش‌های اضافی مانند آبکاری کروم برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و سایش اضافه می‌شود.

خواص مکانیکی فولاد SPK

سختی بالا: فولاد SPK می‌تواند به سختی بسیار بالایی دست یابد که این ویژگی آن را برای ساخت ابزارهایی که در معرض سایش و فشار زیاد قرار دارند، ایده‌آل می‌سازد.

مقاومت به سایش: این فولاد مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش دارد که عمر مفید ابزارهای ساخته شده از آن را افزایش می‌دهد.

سختی‌پذیری بالا: فولاد 1.2080 به راحتی سخت می‌شود و ساختار مارتنزیتی آن به آن استحکام و مقاومت بالایی می‌بخشد.

کاربردهای فولاد ابزار سردکار 1.2080

فولاد SPK (1.2080) با ویژگی‌های منحصر به فرد خود از جمله سختی بالا، مقاومت به سایش، و سختی‌پذیری خوب، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد. فرآیندهای تولید و سخت‌کاری دقیق و ترکیب شیمیایی خاص این فولاد، آن را به انتخابی عالی برای تولید ابزارهای صنعتی با دوام و با کیفیت تبدیل کرده است. فولاد SPK در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد که می‌توان به موارد زیر به اشاره نمود:

1. ساخت ابزارهای برشی: مانند تیغه‌های اره، قالب‌های پرس، و پانچ‌های صنعتی.
2. قطعات صنعتی: شفت‌ها، محورها، و غلتک‌ها که نیازمند تحمل بار و فشار هستند.
3. فنرها: تولید فنرهای تخت و فنری.
4. تجهیزات کشاورزی: تیغه‌های دوار، چنگال‌ها و سایر قطعات کشاورزی.

انواع نام‌های تجاری فولاد 1.2080

شرکت بهلر فولاد 1.2080 تولیدی خود را SPK نامید و نسخه به‌روزرسانی شده SPK R را نیز ارائه نمود که به نام K110 شناخته می‌شود. همچنین SPK NL نسخه‌ای دیگر از این فولاد است که به نام K107 شناخته می‌شود.

قیمت و فروش فولاد SPK

قیمت فولاد SPK (فولاد 1.2080) به عوامل مختلفی از جمله ابعاد، ضخامت، نوع روکش، کیفیت و برند تولیدکننده بستگی دارد. قیمت میلگرد و تسمه‌های SPK بر اساس کارخانه‌های تولیدکننده و میزان تقاضای بازار متغیر می‌باشد.